Olma Srl investe in torni e centri di lavoro CNC, software CAD/CAM e integrazione Industria 4.0 per garantire qualità costante, tempi certi e costi competitivi.
Questa pagina presenta il nostro parco macchine, le capacità indicative e gli strumenti che utilizziamo per programmare, monitorare e controllare le lavorazioni.
- Qualità: processi tracciati, controlli dimensionali e manutenzione programmata.
- Tempi: setup ottimizzati, riduzione fermi e pianificazione visibile in tempo reale.
- Costi: strategie di lavorazione efficienti e standardizzazione degli attrezzaggi.
Per i dettagli sui controlli e le certificazioni visita la sezione Qualità e Certificazioni.
Parco torni CNC a 2–3 assi con contromandrino e utensili motorizzati per pezzi da barra e da ripresa.
- Diametro tornibile: fino a ~300 mm (indicativo a seconda del modello).
- Lunghezza utile: fino a ~500 mm.
- Alimentazione da barra: per produzioni in serie.
- Utensili motorizzati e asse C: per forature e fresature leggere in macchina.
- Controlli numerici: Fanuc/Siemens con cicli avanzati.
Indicazioni generiche: verifichiamo sempre fattibilità, tolleranze e finiture in fase di preventivo.
Centri di lavoro verticali 3–4 assi per fresatura di particolari complessi.
- Corse indicative: X fino a ~800 mm, Y ~500 mm, Z ~500 mm.
- Cambio utensili automatico: magazzino 20–30 posizioni.
- HSM e ottimizzazione traiettorie: per leghe leggere e acciai.
- Staffaggi modulari e morse di precisione: riduzione tempi di setup.
- Sonde pezzo/utensile: azzeramenti rapidi e controllo usura.
Anche in questo caso i valori sono indicativi e vengono confermati in funzione del componente.
Importiamo file STEP, IGES, DXF/DWG, PDF e programmiamo tramite CAD/CAM con post-processori dedicati ai nostri controlli numerici.
- Simulazione percorsi utensile: prevenzione collisioni e verifica tempi.
- Librerie utensili e strategie: standardizzate per coerenza tra prototipi e serie.
- Integrazione con qualità: piani di controllo e schede utensili condivisi.
Consulta anche la pagina Qualità e Certificazioni per la metrologia e la tracciabilità collegata ai programmi di lavorazione.
Selezioniamo utensili di marca e attrezzaggi modulari per garantire ripetibilità e tempi ciclo stabili.
- Portautensili e presetting: controllo lunghezze e bilanciatura.
- Sonde e calibrazione periodica: azzeramenti affidabili e compensazioni.
- Manutenzione programmata: piani su macchine e periferiche (refrigerante, filtri).
- Magazzini utensili organizzati: riduzione tempi di attesa e cambi utensile.
Queste pratiche si traducono in qualità costante e riduzione scarti.
Carica i tuoi file tecnici (STEP, DWG, PDF) e ricevi una risposta rapida con tempi e costi.